高压铜管是采用黄铜材料来加工，自动车床只能车削一端中心孔，剩下的二次加工是比较繁琐，需要打另一端中心孔、铣槽及打侧孔加工。

       传统的加工工艺是：先桌上车床把另一端中心孔加工出来，然后侧面铣槽，再以侧面开好的槽定位来加工侧孔，需要分三次装夹三个工人来加工，不仅效率很慢，多次装夹，也会导致槽和侧孔垂直度有误差。由于现在员工不好管理，人工成本高，高压铜管也是汽配行业标准件，量大常年生产，于是客人上门找到《深圳市恒诺新能源科技自动化有限公司》帮其开发一款伺服全自动钻孔铣槽专用机。

提出了以下几点要求：首先，调机要方便，越简单越能提高工作效率；
其次，全自动钻孔铣槽专用机工位要能任意切换，方便后期加工其他零件，一机多用，创造更多价值。
针对客人以上几点要求，根据我们深圳恒诺全自动铣槽机床厂家往年开发经验，我们推荐客户采用伺服全自动钻孔开槽专用机方案，能满足以上几点要求，客人也是非常认可。转眼已经过了三年，客人也已经使用了三年，至今机床稳定性非常好，帮客人减少了两个工人工资，品质也得到提升。

《恒诺伺服全自动钻孔铣槽专用机客户案例》：