节气门轴、化油器轴通常采用不锈铁和不锈钢303及304材料来加工，其二次加工铣扁、钻孔、倒角、攻牙及开槽加工大部分采用走心机一次性完成。不仅效率慢，同时投资成本相当高昂，回本周期长，特别是在开槽影响加工效率，于是大家都采用分段式加工，把开槽工艺拿下来加工。有的采用CNC加工中心开槽，缺点需要多次装夹，增加工人的工作量；有的采用伺服开槽专用机开槽，优点是两侧开槽一次性完成，不仅减轻工人的工作量，同时还保证产品精度的稳定性。

针对节气门轴及化油器轴伺服开槽专用机，我们从早年传统的半自动液压开槽机，升级为半自动伺服开槽机，随着工人越来越难管理，智能制造化越来越高要求，为了满足客户们的要求，我们恒诺自动开槽机厂家必须跟随客户们脚步把技术更新迭代。让工人一人可操作多台伺服开槽专用机。

随着节气门轴及化油器轴伺服开槽专用机客户们反馈的建议，我们从原初两分半加工一个零件，优化到一分半加工一个零件，这些效率的提高我们是如何做到的呢？

首先：我们把节气门轴及化油器轴伺服开槽专用机加工工艺重新优化改进，缩短空运行时间；

其次；我们将节气门轴及化油器轴伺服开槽专用机传统的液压主轴升级为伺服主轴，大大提高了节气门轴及化油器轴伺服开槽专用机运行时间的效率及操作起来的便捷；

结束：我们把节气门轴及化油器轴伺服开槽专用机送料从人工放料，优化升级为自动化，减少工人放料时间。

《节气门轴及化油器轴伺服开槽专用机客户合作案例》：